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江西齿轮泵厂家加工-世奇泵业-厂家订购KCB齿轮泵

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2020-12-23 10:34
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
KCB系列齿轮泵是我国的传统产品,结构和设计是50年代初期引进苏联的产品,具有结构简单,实用,使用维护方便等特点。KCB系列齿轮泵均设有保护阀,当KCB齿轮油泵超载时自动打开可对电机起保护作用,但不能作为常开式溢流阀来调节泵的工作压力。
我厂生产的KCB齿轮油泵KCB–200以上规格的产品均将保护阀改为溢流阀,可在额定压力范围内任意调节泵的工作压力,不用在管路上再另行安装溢流阀等元件,起到调节和超载保护的双层功能。
KCB系列齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电机组成油泵整机。
KCB系列齿轮泵常用于输送常温(120℃以下)、无腐蚀性、不含固体颗粒杂质和纤维的油类介质输送、加压以及作为各类机械设备稀油站中的润滑泵使用,降低泵转速可输送呈流体的高粘度稠油介质。
KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于120℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
高温热油泵正确的维护的方法与故障预防措施
  一、高温泵正确的维护的方法
  1、准确选择高温泵的流量、扬程
  准确地选择流量、扬程,可以确保热油泵在使用过程中处于较佳的性能状态。若高温泵在低流量状态下运转,在高温泵内会造成环流漩涡,并产生径向力,使叶轮处于不平衡状态,轴承负载加大,引起密封和轴承受损,严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损,并增加泵轴的偏斜,甚至使泵轴发生疲劳断裂。若生产上无法提高流量,可以考虑从工艺配管上增加回流,以达到调节流量的目的。
  2、保持润滑效果
  要经常检查润滑剂的质量和油位,以确保润滑效果。新泵投用一次后应换油,大修时更换了轴承的高温泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时,会有异物进入油内,因此必须换油,以后每季度更换一次,所用的润滑油一定要符合质量要求。油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点是能不断地将新油加到轴承上,同时在轴承箱内形成正压,阻庄来自周围环境的污染物。
  3、加强易损件的维护
  密封圈、油杯(大部分是塑料)、机械密封等均为易损件,特别是机械密封,造价较高,但是其使用寿命直接关系到高温泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素,应尽量减少。
  对于输送含固体颗粒的高温泵,更应特别注意,一定要在停泵前,用清水冲洗,防庄颗粒进入密封,造成密封损坏。
  二、导热油泵故障预防措施
  通过对导热油泵各种故障原因的分析可以看出,导热油泵的常见故障多为人为因素造成的,为确保导热油泵的安全运行,应做到在额定范围内正确使用,并注意日常使用过程中的维护保养,这样刁能提高导热油泵的性能,减少故障的出现,延氏其使用寿命。下面就导热油泵的正确使用和维护保养提出一些建议和意见。
  1、启动前应检查热油泵管路及结合处有无松动现象,用手慢慢转动联轴器,观察导热油泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳,轴承运转是否正常;同时检查泵内的空气是否排完,注意避免汽缚现象的发生。
  2、运行中加强巡查,主要检查机泵仪表是否工作正常、稳定;检查导热油泵是否泄漏,通常情况下填料密封处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10滴),机械密封的泄漏量不宜大于每分钟5滴;检查轴承温度是否正常(滚动轴承温度不应高于75℃,滑动轴承温度不应高于70℃),并注意有无振动和异响。
  3、必须控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,禁止调节吸入日来降低排量,需要调节流量时应保证变化平缓,不宜做快速大幅度调整;禁止在过低或者无流量的情况下运行。
  4、定期正确的对机泵加注轴承润滑油,滚动轴承添加润滑剂要适当,一般为1/3~2/3的体积,太多会发热,太少又有响声并发热;滑动轴承使用的是透平油作润滑剂,加油到油位线,加得太多会沿泵轴渗出并且漂失,太少又会造成轴承过热烧坏。
  5、对于使用填料密封的导热油泵,在巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意,运行600小时左右就要对填料进行更换,更换新填料时松紧程度要适宜。
  6、定期认真清理泵入口过滤器,以防止杂质进入泵体,影响泵的正常运行。
  7、做好一年一次的检修工作。检修的主要内容有:复查电机和泵的对中性;解体检查泵的转子、泵轴、轴承磨损情况;检查口环,消除磨损的间隙;调整叶轮背部和其他各部间隙;检查和更换密封;甲青理泵内脏物;检查润滑油系统,消除泵及辅助部分的跑冒滴漏。
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